4月份，硅烷科技公司邁入國家級高新技術企業行列，百噸級電子級多晶硅工程化項目、高純度硅烷CVD法制備電子級多晶硅關鍵技術研發及產業化被確定為2018年度省重大科技專項支持項目。隨著該公司二期年產2000噸硅烷及100噸電子級多晶硅項目即將完成設備安裝調試，一個國內領先的高純硅基材料產業鏈初步形成。
今年以來，硅烷科技公司、平寶公司、平煤隆基新能源科技公司、尼龍化工公司等企業的大批科技成果，正在轉化為推動集團轉型升級及高質量發展的新動能。
創新是引領發展的第一動力。更加注重創新發展，是集團黨委一屆九次全會提出“六個發展”的重要方面，也是集團實施特色轉型，堅持并強力實施的一項重大戰略。集團堅持創新驅動，足額提取銷售收入的3%投入科技創新，不斷強化主體意識，改革獎勵機制，瞄準市場前沿，提升高端化水平，為實現高質量發展奠定了堅實基礎。
改革獎勵機制——
加大創新成果孵化轉化力度
“今年以來，集團根據上級科技管理政策變化及自身實際情況，進一步修訂、完善科技獎勵制度，增加獎勵類別，持續加大各類創新成果孵化及轉化力度。”集團相關部門負責人說。
機制是創新的基礎和保障。集團規范科技獎勵類別，今年以文件形式新確定了科技創新特等獎、大眾創業萬眾創新成果獎、科技進步特別獎等，使科技獎勵類別從13大類增加到16大類。
“今年，獲得集團科技進步獎、企業管理現代化創新成果獎、社科成果獎、工會技協成果獎、青工成果獎等5大類內設獎項的成果數量從630項增加到了770項。其中，獲得一等獎、二等獎的成果數量同比均增加50%，獲得三等獎的成果數量同比增加25%。”集團相關部門負責人說。
據介紹，針對國家取消市（廳）一級科技獎勵的情況，為充分調動基層科技人員的創新積極性，發揮各類工程技術人員和管理人員的主觀能動性，集團今年增加了內設獎項的數量。
三流企業做產品，二流企業做品牌，一流企業做標準。擁有自主知識產權的創新成果的數量，是衡量企業科技進步與經濟發展水平的重要指標。當前，通過有效激勵，增強創新主體意識，加大技術創新，特別是核心產業關鍵技術創新力度，已經成為從集團到基層的共同行動。
提高對上級獎勵資金配置的科學性、規范性，加大對擁有自主知識產權的創新成果的獎勵力度，是集團修訂科技獎勵制度的一大特色。集團對榮獲國家、省部行業級科技進步獎的成果，根據署名前后，分段逐級進行獎勵。對取得國際發明專利的給予10萬元/項的獎勵，對取得國內發明專利的給予3萬元/項的獎勵；對取得國家標準和行業標準且署名前三位的人員，分別給予20萬元/項和10萬元/項的獎勵；對集團所屬建工企業取得協會工法命名且署名第1單位的，每個獎勵5萬元，獎勵金額進一步提高。
瞄準市場前沿——
構筑相互依托的特色產業布局
2月份，易成新能中平瀚博公司完成6項科研項目結題工作，將產品質量提高到了國內領先水平。
科技是第一生產力，市場是第一驅動力。集團堅持瞄準市場前沿，做優做強煤焦、化工、新能源新材料等產業體系，構筑相互依托的特色產業布局。
4月份，六礦平均日產原煤1萬余噸，繼續保持良好發展態勢。據了解，六礦采用自主創新的中空注漿錨索支護方法，打破了制約丁5、6-22240工作面安全高效生產的技術瓶頸。目前，這一支護方法已在集團近10家煤礦單位得到推廣，每年創造經濟效益1.5億元以上。焦煤集團和鶴煤集團等企業也來到該礦參觀學習。
集團煤焦產業不斷鞏固煤基產業鏈的獨特優勢，一手抓安全高效礦井建設，持續優化產業布局，進一步實現安全高效水平穩步提升，一手推動煤焦產業鏈不斷向高端發展，建設現代化清潔型煤化工產業。
開封炭素公司今年大力推進擴能改造、高強高密等靜壓石墨項目，開啟了新一輪戰略布局。開炭新材料公司年產4萬噸優質針狀焦項目即將開工。該項目將打通集團從原煤到焦、焦油、瀝青、針狀焦、石墨電極產業鏈條，破解開封炭素公司二期項目投產面臨針狀焦供應不足，需要向國外進口的被動局面，同時為集團以后向碳纖維高端產業發展搭建了平臺。
4月份，硅烷科技公司二期2000噸高純度硅烷和百噸級高純度電子級多晶硅項目建設進入尾聲。據介紹，百噸級高純度電子級多晶硅項目是全球第二個擁有先進硅烷法工藝的項目，可降低能耗30%，使產品純度達11N以上，各類指標遠超國標標準，達到世界先進水平，與高純度硅烷一期項目一樣，填補了國內相關產品的空白，打破了國外產品壟斷，使集團率先成為國內擁有自主知識產權、規模化生產高純度硅烷及高純度電子級多晶硅的企業，推動了中國芯片產業發展。
硅烷科技公司是集團融合焦化產業和戰略性新興產業，打造新高端產業集群，形成由煤、焦爐煤氣、氫氣、硅烷延伸到光伏、高級電子元件等領域的高端新材料產業鏈條的一個重要支點。每天，首山化工公司生產的氫氣、電力和蒸汽等都會源源不斷地送到這里，一部分硅烷產品被運到平煤隆基新能源科技公司生產高效單晶硅電池片。
4月16日，平煤隆基新能源科技公司年產2GW高效單晶硅電池片一期項目日產量穩定保持在130萬片，超過剛建成時的110萬片。該公司倒推工序，優化工藝參數，實施技術改造，將鍍膜、擴散工序效率分別提高了33%和21%，打破了制約各工序產能匹配的瓶頸。一期項目配套PERC設備，使產品的光電轉換效率達到21.5%，單價提高8%。在即將開工的年產2GW高效單晶硅電池片二期項目中，該公司將直接采用新技術，使產品光電轉換效率達到22%以上。
主攻高質量發展——
推動企業向產業高端化邁進
2月份，平寶公司開始實施己15、17-12090采面設計優化工程。為使礦井系統更為合理、生產更加安全，該公司規劃今年進行己二采區下延工程和礦井井下污水處理系統建設，優化井下供電系統布置設計，計劃在2017年節約成本支出3827余萬元的基礎上，再節約1000萬元。該公司還分三期建設智能礦山，目前正在進行第三期人力資源管理、財務管理等8個子系統建設。到今年年底，智能礦山建成后，該公司安全生產水平將得到有效提升。屆時，該公司可減少崗位人員106人，每年節約支出近600萬元。
勞動創造幸福，創新成就未來。集團各單位把提高產品質量定為主攻方向，持續優化傳統產業，加快壯大戰略新興產業，著力開發、生產世界一流產品，努力向全球價值鏈中高端邁進。
3月28日，作為“中國尼龍城”建設配套項目，河南神馬催化科技公司催化劑生產研發中心項目開工建設。該項目對于提高集團催化劑自主研發及生產能力，推動尼龍化工、煤焦化工、煤鹽化工產業催化劑核心技術的科技攻關工作，加快集團化工產業內涵式發展具有重要意義。
創新推動了尼龍產品高端化、產銷差異化、市場國際化進程，使尼龍高端產品占比超過70%。今年，尼龍化工公司把年度重點工作和重點科技攻關及管理創新的計劃獎勵金額提高了42.8%，大力推進以打破國外壟斷為目標的芳綸纖維研發工作，加緊推進可使年度加工成本節約2000多萬元、產品質量進一步提高的KA油和3#己二酸提質提效改造項目，進行甲基戊二腈加氫、丁二腈加氫等一批先進新產品研發，取得了高品質己二酸和高品質己二胺生產方法等發明專利。
此外，鹽化企業大力開發高端耗氯產品，進一步提高發展水平和盈利能力。新能源新材料產業統籌規劃新項目、研發新產品。機械裝備集團進軍智能車庫、高端裝備等領域……
“下一步，我們將以煉焦煤資源開發與綜合利用國家重點實驗室、上海聯合研發中心等創新平臺建設為龍頭，加強與四川大學、中國礦業大學、上海交通大學、河南理工大學等高校合作，加強創新體制機制改革、產學研深度合作，優化創新環境，推動集團更好更快實現特色轉型發展。”集團相關部門負責人說。